Sätter ni fast fästelement, sensorer eller andra komponenter i kompositdetaljer? Inlägg #2

Flyget och Vinnova tror på den nya tekniknivån! -Det gör vi också! 😉

adabond har ihop med Rise IVF blivit beviljat finansiering för fortsatt utveckling av metoden inom programmet för NFFP, nationellt flygtekniskt forskningsprogram.

användare kan räkna med minskad arbetsinsats och ökad prestanda

Under projektets gång utvecklas metoden från TRL 4 till minst TRL 6. Metoden är avsedd för serietillverkning och är både miljö- samt kostnadseffektiv. Användare av metoden kan räkna med bland annat en minskad arbetsinsats och en ökad prestanda.

Vi söker nu en kund som vill utvärdera metoden, gärna i ett utvecklingsprojekt för en ny detalj, där ”closed mould” eller liknande tillverkningsprocess såsom RTM eller RRIM lämpar sig för detaljen.

Kontakta adabond för mer information

Se även: https://www.adabond.com/2020/03/15/satter-ni-fast-fastelement-sensorer-eller-andra-komponenter-i-kompositdetaljer/

Sätter ni fast fästelement, sensorer eller andra komponenter i kompositdetaljer?

En ny tekniknivå har nåtts vad gäller fastsättning av olika element i kompositdetaljer!

Efter ett genomfört forskningsprojekt, ihop med RISE IVF i Olofström,

söker vi nu en partner som vill vara delaktig i ett fortsatt utvecklingsprojekt.

Metoden förklaras och provdetaljer visas upp under ett möte med er och som slutanvändare får ni ge förslag på en kompositdetalj som kan användas som arbetskomponent för att bland annat utvärdera och kvalitetssäkra metoden. Vidare får ni möjlighet att påverka krav, önskemål och vilket kompositmaterial som projektet ska fokusera på. Projektet kan delfinansieras genom att ansöka om bidrag från Vinnova, t.ex. för ett LIGHTer-, FFI- eller Innovair-projekt.

Metoden ökar prestandan och minskar arbetsinsatsen jämfört med andra kända fastsättningslösningar. Utöver fastsättning av olika fästelement i kompositdetaljer för vidare sammansättning till andra detaljer, finns också möjligheten att använda metoden för fastsättning av sensorer eller andra typer av element som ska verka som referenspunkter.

På grund av sekretess kan metoden inte beskrivas utan ett signerat NDA,

hoppas ni ändå ser ett intresse för att kontakta adabond och diskutera vidare samt på sikt gå med som projektdeltagare.

Forskningsprojektet har utförts med stöd från Vinnova.

Sluten pressmutter / Kupolmutter

För att undvika korrosion på skruvens ände och för att garantera täthet mellan mutterns och skruvens gängor, kan en sluten pressmutter användas. Korrosion på skruvens ände kan många gånger skapa problem när skruven ska skruvas ut. När den korroderade änden börjar komma in i mutterns gängade del behöver vridmomentet ökas och ökas, vilket kan leda till att en mutter lossnar eller att dess gänga fördärvas.

Applicering av sluten pressmutter är en tvåstegsprocess, göra hål samt inpressning av muttern. Vid inpressning fogas pressmuttern, mekaniskt, till detaljen. Slutna pressmuttrar finns för olika stål- aluminium- och magnesiummaterial.

Sluten pressmutter har t.ex. följande fördelar:
> Garanterad täthet mellan mutterns gänga och skruvens gänga.
> Förhindrar att muttrar lossnar och fördärvad gänga p.g.a. korroderad skruvände.
> Ingen lös mutter som behöver hållas på plats under monteringen.
> Små positioneringstoleranser.
> Kall process utan generering av rök eller andra avgaser.
> Kall process som inte bränner bort ytbehandling på mutter och plåt.
> Liten energiförbrukning under installation.
> Säker och robust tillverkningsprocess.

Presskruv

Till skillnad från stansmutter och stansskruv behöver presskruvar ett förgjort hål. Applicering av presskruvar är alltså en tvåstegsprocess, göra hål samt inpressning av presskruven. Vid inpressning fogas presskruven, mekaniskt, till detaljen. Presskruvar finns för olika stål- aluminium- och magnesiummaterial.

Presskruvar har t.ex. följande fördelar:
> Ingen lös skruv som behöver hållas på plats under monteringen.
> Små positioneringstoleranser.
> Kall process utan generering av rök eller andra avgaser.
> Kall process som inte bränner bort ytbehandling på mutter och plåt.
> Liten energiförbrukning under installation.
> Säker och robust tillverkningsprocess.

Stansskruv

Stansskruv är en självstansande skruv som inte behöver något förgjort hål. Kan appliceras i detaljer t.ex. av aluminiumplåt, t.o.m. stålplåt om den inte är för tjock och stark.

Söker du en fästpunkt för kablage? Eller kanske en variant utan gänga för styrning eller positionering för att underlätta montage av andra komponenter? Det finns fler saker som stansskruven kan användas för t.ex. låta skallen foga samman två komponenter för att sedan använda gängan för att montera fast en tredje komponent.

Stansmutter är ett självstansande fästelement vilken har många fördelar:
> Inget förgjort hål behövs.
> Ingen lös skruv som behöver hållas på plats under monteringen.
> Små positioneringstoleranser.
> Kall process utan generering av rök eller andra avgaser.
> Kall process som inte bränner bort ytbehandling på mutter och plåt.
> Kostnadseffektiv, säker och robust tillverkningsprocess.

Tillsammans gör detta stansskruven till ett otroligt effektivt val då den bland annat kan installeras som en enstegsprocess, den appliceras direkt i materialet, utan förgjort hål och utan behov av efterföljande stukning. Allt sker i ett steg!

Stansmutter

Stansmutter är ett självstansande fästelement vilken har många fördelar:
> Inget förgjort hål behövs.
> Ingen lös mutter som behöver hållas på plats under monteringen.
> Små positioneringstoleranser.
> Kall process utan generering av rök eller andra avgaser.
> Kall process som inte bränner bort ytbehandling på mutter och plåt.
> Liten energiförbrukning under installation.
> Kostnadseffektiv, säker och robust tillverkningsprocess.

Tillsammans gör detta stansmuttern till ett otroligt effektivt val då den bland annat kan installeras som en enstegsprocess, den appliceras direkt i materialet, utan förgjort hål och utan behov av efterföljande stukning. Allt sker i ett steg!

Stansmuttrar tillverkade av olika material för aluminium, magnesium och stål, för godstjocklekar från 1,25mm till 10mm. Stansmuttrar fungerar även bra i sandwichmaterial och för tillfällig sammanfogning av två detaljer innan skruven appliceras efter att tredje detaljen monterats. Stansmuttrar kan med fördel användas för jordning då de möjliggör ett lågt motstånd mellan kablage och fästdetalj. Dessutom bra egenskaper vid krav på täthet.

Pressmutter

Skillnaden mellan en pressmutter och stansmutter är att en stansmutter gör sitt egna hål i detaljen den appliceras i. En pressmutter kräver ett förgjort hål i detaljen innan den appliceras. I vissa fall kan fördelarna överväga att applicera mutter som en pressmutter, t.ex. om ni önskar positionera detaljen och därmed muttern med hjälp av det förgjorda hålet i detaljen. I de flesta fall överväger fördelarna att applicera mutter som en stansmutter, d.v.s. utan behov av förgjort hål, då processen blir mer effektiv.

Vi har gjort det enkelt, våra kunder kan använda stansmuttrar som pressmuttrar! Läs mer om våra pressmuttrar genom att läsa om stansmuttrar. 😉 Klicka här för att läsa mer om stansmuttrar.